Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd.
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd.
Nybörjare

Nybörjare

Vanliga fel, orsaker och lösningar i PE/PP-plåtproduktionslinjer

Vanliga fel, orsaker och lösningar i PE/PP-plåtproduktionslinjer



I. Ojämn plåttjocklek

Orsaker:

* Inkonsekvent temperatur på båda sidor av T-munstyckets huvud; lateral avvikelse i munstyckets släppning;

* Ojämn uppvärmning och kylning av kalandreringsvalsarna med tre valsar;

* Deformation av rullytan;

* Olika tryck på båda sidor av vältens hydrauliska tryck;

* Instabil materialutgång från extrudern;

* Överbryggning av fodermaterialet;

* Ojämn blandning av råvaror;

* Fluktuerande förhållande mellan nytt material och återvunnet material;

* Inkonsekvent draghastighet.


Lösningar:

* Segmenterad finjustering av formhuvudets uppvärmning; finjustering av munstycksjusteringsbultar;

* Förena kylvattentemperaturen för de tre rullarna;

* Översyn av det hydrauliska tryckregleringssystemet för att säkerställa rullytans parallellitet;

* Lägga till en blandningsbehållare för att jämnt blanda nya och återvunna material och stabilisera extruderingshastigheten;

* Översyn av synkroniseringssystemet för variabel frekvens.


II. Bubblor, blåsor och hål på arkytan


Orsaker:

* Hög fukthalt i råvaror (fuktigt återvunnet eller krossat material);

* Alltför hög extruderingstemperatur, vilket orsakar lokal materialnedbrytning och gasgenerering;

* Tilltäppta ventiler i cylindern, förhindrar utsläpp av fukt och små flyktiga molekyler;

* Återvunnet material blandat med PVC och andra föroreningar sönderdelas under värme.


Lösningar:

* Förtorka och avfukta råvaror; lufttorka fuktigt återvunnet material;

* Minska temperaturen i maskinens alla zoner; PP bör inte överstiga 230 ℃ och PE bör inte överstiga 210 ℃;

* Rengör ventilerna regelbundet;

* Strikt kontrollera sorteringen av föroreningar, förbjud blandning av annan plast.


III. Pitting, kristallpunkter och fiskögonbullar på arkets yta


orsakar:

* Oplastade återvunna partiklar, tvärbundna material och föroreningar finns i råvarorna;

* Låg skruvmjukningstemperatur, vilket resulterar i ofullständig materialsmältning;

* Skadad filterskärm som gör att föroreningar kan komma in i formhuvudet.


Lösningar:

* Ersätt med högkvalitativa råvaror; sikta återvunnet material för att avlägsna föroreningar;

* Öka temperaturen på mellanröret på lämpligt sätt;

* Byt ut filterskärmen i tid.


Relaterade nyheter
Lämna ett meddelande till mig
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
Avvisa Acceptera