Branschnyheter

Plastark som produceras av ABS -plåt extruderingsmaskin De kombinerade fördelarna med stark seghet, enkel bearbetning, slagmotstånd och lätt. Modifieringar (som flamskyddsmedel, antistatisk och livsmedelskvalitet) kan göras för att passa olika applikationskrav. Dess tillämpningar sträcker sig över ett brett utbud av sektorer, inklusive industri, konsumentvaror, elektronik, fordon och medicinskt. De specifika applikationerna och orsakerna till dessa applikationer är följande:

Materialhanteringskapacitet: Välj ACP -panelutrustning specifikt för önskad bredd för att säkerställa panelens planhet och ytkvalitet.

Extruderrengöring: Efter varje dags produktion rengör du yttre av extrudern, särskilt Die -huvudet och fatet, för att förhindra materialrester. Kontrollera fästelement: Kontrollera att alla bultar och skruvar dras åt för att förhindra mekaniskt fel orsakat av lossning. Smörjning av extruder: olje- eller fettområden som kräver smörjning för att minska slitage. Vecka underhåll Veckovis underhåll av extruderare involverar främst att kontrollera överföringssystemet, inspektera det elektriska systemet och kalibrera temperaturkontrollsystemet.

En tre-roll-kalender används i samband med en extruder för att kalenderprodukter extruderas från ett ark matris, justera produktens tjocklek och ytfinish för att uppfylla de nödvändiga kraven. Detta möjliggör kontinuerlig produktion av plastplåtprodukter såsom PE, PP och PS i önskad bredd. Genom att ersätta extrudern och justera matrisprocessen kan den också uppnå kontinuerlig produktion av SPVC, PE, PP och PS -ark. Denna utrustning har en ny struktur, hög automatisering, stabil kvalitet, enkel produktion och underhåll och smidig drift, vilket gör det till ett toppval för tillverkare av ark.