Vanliga problem som uppstår vid tillverkning av EVA-ark/eva-transparent-sheet-extrusion-line.html
Dålig transparens och hög dis i EVA-ark producerad avEVA-plåtproduktionsutrustning
1. Orsaker
1. Högt föroreningsinnehåll i råmaterial: Damm, missfärgade partiklar eller alltför hög andel lågrent återvunnet material blandat med EVA-partiklarna.
2. Olämplig bearbetningstemperatur: För låg temperatur resulterar i otillräcklig EVA-smältning; för hög temperatur orsakar lätt nedbrytning av materialet, vilket ger småmolekylära flyktiga ämnen eller gulnar.
3. Orena stans-/valsytor: Ansamlat material, olja eller repor på gjutformens löpare och kalandervalsytor påverkar plåtens ytjämnhet.
4. Långsam kylningshastighet: Överdriven molekylär kristallinitet under arkkylning och formning skadar transparensen.
2. Lösningar iEVA Plåtproduktion
1. Förbehandling av råmaterial: Använd EVA-partiklar med hög renhet, kontrollera mängden återvunnet material till inom 10 %, sikta för att ta bort föroreningar före matning och torka råvarorna (temperatur 60–80 ℃, tid 2–3 timmar). 2. Optimera temperaturparametrar: Kontrollera temperaturgradienten för varje zon i extrudern inom 140–170 ℃ (med munstyckshuvudets temperatur något högre med 10–15 ℃) för att undvika lokal överhettning.
3. Rengör utrustning: Rengör regelbundet gjutformarna och kalanderrullarna för att bibehålla en jämn yta; använd spegelblanka rullar med en ytråhet Ra≤0,2μm.
4. Accelerera kylningen: Öka kylvalsens hastighet för att minska kylvalsens temperatur (kontrollerad till 20–30 ℃), och lägg till en luftkylningsanordning för att hjälpa till med formningen.
